在明確造型設(shè)計(jì)方式和制取造型設(shè)計(jì)原材料的基本上，鋁合金鑄造工藝的精密度和全部生產(chǎn)過程的合理性關(guān)鍵在于該工藝。在很多當(dāng)代鍛造生產(chǎn)車間，型芯全是機(jī)械加工制造或自動(dòng)化技術(shù)的，常見的生產(chǎn)制造機(jī)器設(shè)備砂芯具備較高的工業(yè)設(shè)備。

一旦冷模出模，這類工作中設(shè)備會(huì)有一臺(tái)設(shè)備、拋丸清理機(jī)等，砂模鑄造的落砂是工作狀況極端的全過程，因而在挑選造型設(shè)計(jì)方式時(shí)，應(yīng)考慮到為其清除落砂資源優(yōu)勢(shì)，一些特別要求的成形職位，如成形脫氨等熱處理工藝工藝。

鋁合金鑄造工藝是一種相對(duì)性便宜的胚料成形方式，針對(duì)樣子繁雜的零件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋、船只飛機(jī)螺旋槳和工藝品，更加經(jīng)濟(jì)發(fā)展。一些無(wú)法激光切割的零件，如用以氣輪機(jī)的鎳基高溫合金，不經(jīng)過熔融沒法成形。

鋁合金鑄造工藝的規(guī)格和凈重十分普遍，鋁合金型材的類型基本上是無(wú)盡的，這種零件具備一般的物理性能，并具備耐磨損、抗腐蝕等綜合型能，而別的鋁合金型材的成形方式如煅造和電焊焊接等，因而沒法進(jìn)行，因而，機(jī)械加工行業(yè)根據(jù)鍛造生產(chǎn)制造的板坯總數(shù)在總數(shù)和載貨量上依然非常大。

高溫鋁合金型材液態(tài)倒進(jìn)模具后，模具內(nèi)充斥著很多氣體，這種氣體務(wù)必從模具中輕輕地排出來，類似碎石子的特性讓氣體根據(jù)稱為透氣性能，

構(gòu)件將有缺陷。比如，孔壁氣孔率不夠，模具的透水性受沙粒度、黏土成分、水分含量和砂密實(shí)度的危害。砂的粒度越密，黏土的含水量和砂的種類越差，吸水性越高，含水量越高。因而，在鋁合金鑄造全過程中應(yīng)留意這一難題。